渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiāng)溫度過人间中毒🚩未删减㊙️高而(ér)且伴有異響(xiǎng)怎麼辦

如(ru)果渣漿泵出(chū)現軸承箱溫(wēn)度過高而且(qiě)伴有異響可(kě)以從以下🏃‍♀️幾(ji)個方面進行(hang)排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不(bu)當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程(chéng)中，會因負荷(he)💃🏻而産生熱量(liàng)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻水(shui)降溫。倘若渣(zhā)漿泵👅的軸承(cheng)損壞或裝配(pei)不當，就會産(chan)生較高的溫(wēn)度，設計的降(jiang)溫方法已不(bú)能滿足。液下(xia)渣㊙️漿泵

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(cheng)缺油和油老(lao)化或有💁雜質(zhì)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hǎo)而發生磨損(sun)，磨損到一定(ding)程度後就會(hui)有異常響聲(shēng)并發熱，最終(zhōng)軸承會過熱(rè)燒壞造成事(shi)故。

(3)其它原因(yīn)造成溫度高(gao)。如軸承箱出(chu)氣口堵塞，導(dao)緻箱體♌内的(de)熱氣不能排(pai)出造成溫升(shēng)過高。冷卻水(shui)管不暢通，則(zé)不能對箱體(ti)進行冷卻，造(zao)成溫升過高(gao)。

最後，為了保(bǎo)證泵高效運(yùn)轉，就必須及(jí)時調整葉輪(lún)與前護🐕闆的(de)間隙，此間隙(xì)有利于提高(gao)泵的工作效(xiào)率，但過小則(zé)不利于物料(liao)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hù)闆間隙應在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟(qǐ)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常(cháng)，軸承組件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再(zai)啟動泵。