渣漿泵毛(mao)病之軸承箱(xiang)溫度高并有(you)異響:
(1)軸承損(sǔn)壞或安裝不(bu)妥。渣漿泵軸(zhou)承工作過程(cheng)中,會🛀因負荷(he)而發作熱量(liang),此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zou),或經冷卻水(shuǐ)降溫。假使渣(zha)漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝(zhuang)不妥,就會發(fā)作較高的溫(wen)度🤩,規劃的降(jiàng)溫方法已不(bú)能滿‼️足。
(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(chéng)缺油和油老(lao)💚化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hǎo)而發作🔆磨損(sun),磨損👉到一定(ding)程度後就會(huì)有反常響聲(shēng)并發熱,最終(zhong)軸承會過熱(re)燒壞形成事(shi)故。
(3)其它原因(yin)形成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chū)氣口阻塞,導(dǎo)緻箱體内的(de)熱氣不能排(pái)出形成溫升(shēng)過高。冷卻水(shuǐ)管不疏通,則(ze)😍不能對箱體(ti)進行冷卻,形(xing)成溫升過高(gāo)。
最終,為了确(què)保泵高效工(gōng)作,就必須及(ji)時調整葉輪(lun)與前護闆👌的(de)間隙,此間隙(xì)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiào)率,但過小則(ze)不利于物料(liao)相容問題,泵(beng)葉輪與前護(hù)闆間隙✨應在(zai)0.5~1rain。調整後,在🥰啟(qi)動前,須重新(xīn)檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常(chang),軸承組件壓(ya)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fǒu)擰緊,然後再(zài)啟動泵。
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