渣(zha)漿泵出現軸(zhou)承箱溫度過(guo)高而且伴有(yǒu)異響怎麼辦(ban)

如果渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiang)溫度過高而(er)且伴有異響(xiang)♉可🔅以從💋以下(xià)幾個方面進(jìn)行排除

(1)軸承(cheng)損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵(bèng)軸承運轉過(guo)程中，會因負(fu)荷🐆而産生熱(re)量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶(dai)走，或經冷卻(què)水降溫。倘若(ruo)渣漿泵的軸(zhóu)承損壞或裝(zhuang)配不當🔆，就會(hui)産生較高的(de)溫度，設計的(de)降溫方法已(yi)不能滿足。液(yè)下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油(you)、或油中有雜(za)質引起的。軸(zhou)承缺油和油(you)老化或有雜(zá)質都會導緻(zhi)軸承潤滑不(bu)好而發生磨(mo)損，磨損到一(yi)定程度後👄就(jiu)會有異常響(xiang)聲并發熱，最(zui)終軸承會過(guò)熱燒壞造成(chéng)事故。

(3)其它原(yuán)因造成溫度(du)高。如軸承箱(xiang)出氣口堵塞(sai)，導緻箱體㊙️内(nei)的熱氣不能(néng)排出造成溫(wēn)升過高。冷卻(què)水管⛹🏻‍♀️不暢通(tong)，則不能對箱(xiang)體進行冷卻(què)，造成溫升過(guo)高。

最後，為了(le)保證泵高效(xiao)運轉，就必須(xu)及時調整葉(yè)輪與前護闆(pǎn)🍓的間隙，此間(jiān)隙有利于提(ti)高泵的工作(zuò)效率，但過小(xiǎo)♋則不🛀🏻利于物(wù)料相容問題(ti)，泵葉輪與前(qian)護闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在(zai)⛱️啟動前，須重(zhong)新檢查葉輪(lún)轉動是否正(zhèng)常，軸承組件(jian)壓緊螺🥰栓與(yǔ)調整螺栓是(shi)否擰緊，然後(hòu)再啟動泵。