渣漿泵軸承(cheng)過熱原国产🔞香蕉尹人视频在线🌈因及(ji)解決辦法？

渣漿泵不管(guǎn)是礦山、洗煤(mei)、黑色冶金還(hái)是電廠除灰(huī)🌐、氧🌍化✍️鋁行業(yè),基本上隻要(yào)有液體輸送(sòng)的地方使用(yong)十分普遍☎️,。軸(zhóu)承是渣漿泵(bèng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zha)漿泵軸承的(de)使用壽命直(zhí)接影響到渣(zhā)漿泵性能參(can)數的穩定性(xìng),進而影㊙️響到(dào)整個🔴渣漿泵(bèng)系統的正常(cháng)☀️運行。渣漿泵(bèng)在輸送漿體(ti)的過程中,有(yǒu)時會出現軸(zhou)❓承溫度升高(gāo)。可是設計軸(zhóu)承結構時，通(tong)常按壽命大(da)于5萬h，甚至是(shì)大于10萬h考慮(lü)的。為什麼還(hai)會出現溫度(du)升☔高進而損(sǔn)壞的現🛀象呢(ne)？
為您總結了(le)渣漿泵在使(shi)用過程中軸(zhóu)承經常會遇(yu)到發🚩熱的💛一(yī)🐇般原因及解(jie)決辦法：
1、發熱(rè)原因：軸承瓦(wǎ)塊刮研不合(he)要求。處理方(fāng)法：重新修理(lǐ)軸承瓦塊或(huo)更換。
2、發熱原(yuán)因：軸承間隙(xì)過小。處理方(fang)法：重新調整(zheng)軸承間隙或(huo)刮研。
3、發熱原(yuan)因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過(guo)多或過少。處(chu)理方法：加潤(run)滑脂要适當(dang)。
4、發熱原因：潤(run)滑脂中有雜(zá)物、油質不良(liang)。處理方法：更(gèng)換潤滑油。
5、發(fā)熱原因：軸承(cheng)裝配不良。處(chu)理方法：按要(yao)求檢查軸承(cheng)裝✊配情況，消(xiao)除不合要求(qiú)因素。
6、發熱原(yuán)因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法(fǎ)：檢查、修理。
7、發(fā)熱原因：軸承(chéng)磨損或松動(dong)。處理方法：修(xiu)理軸承或報(bào)廢。若松協，複(fú)緊有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因：泵(beng)軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵(bèng)軸。
9、發熱原因(yin)：甩油環變形(xing)，甩油環不能(neng)轉動，帶不上(shang)油。處理方法(fa)🤟：更新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯(lián)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(li)🌈方法：檢查對(duì)中情況和調(diao)整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣(zha)漿泵葉輪被(bèi)卡住，或者跟(gen)護闆摩擦的(de)厲害，軸承也(ye)🌂會發熱。