詳細介(jiè)紹
渣漿(jiāng)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuo)施有哪(na)些？渣漿(jiāng)泵是一(yī)種易損(sun)設備，稍(shao)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiang)渣漿泵(beng)的性能(neng)及使用(yong)壽命，比(bǐ)如說安(ān)裝不當(dang)引起的(de)振動、管(guan)路👅壓力(li)不‼️适等(deng)故障都(dōu)會對渣(zhā)漿泵本(ben)身造成(cheng)損壞。下(xià)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shi)及渣漿(jiāng)泵裝配(pèi)進行說(shuo)明，希望(wang)對您有(you)所幫助(zhu)。
渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術(shù)措施
渣(zhā)漿泵安(an)裝安全(quán)技術措(cuò)施
1、采用(yong)稀油潤(run)滑的軸(zhóu)承，應在(zai)開車前(qián)按油标(biāo)油位線(xiàn)🔴加油，冬(dong)季加⭐(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lián)續運💚行(háng)( 800 )小🐅時後(hòu)應更💃換(huàn)軸承潤(rùn)🙇♀️滑油一(yi)次。
2、在啟(qi)動渣漿(jiāng)泵時，出(chū)口閘閥(fá)應( 關閉(bì)或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yùn)前應♋展(zhan)開泵進(jin)口閥，關(guan)閉泵出(chū)口閥。而(er)後啟動(dong)泵🔴，泵啟(qi)動後再(zai)慢♌慢開(kai)動泵出(chu)口閥，泵(beng)出口閥(fa)開的大(dà)小與快(kuài)慢，應以(yi)泵不振(zhèn)動和電(dian)機不超(chāo)額定電(dian)🌐流來掌(zhang)握。
3、兩級(ji)串聯泵(bèng)的次級(jí)泵軸封(fēng)形式為(wéi)( 填料密(mi)封 )，串聯(lián)用💞泵的(de)啟動，亦(yi)遵循上(shang)述方法(fǎ)。隻是在(zài)開啟一(yī)級泵後(hòu)，潛水渣(zha)♋漿泵，即(ji)可将末(mò)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kāi) 一點(開(kai)的大小(xiao)以一級(jí)泵電 機(jī)電流為(wei)額🍓定電(diàn)流的1/4為(wéi)🐕宜)，而後(hòu)即可相(xiang)繼啟動(dòng)二級三(sān)🐪級直到(dao)末級 泵(bèng)，串聯🎯泵(bèng)全部啟(qǐ)動後，即(jí)可逐漸(jian)開大末(mo)級泵📱的(de)出口閥(fá)門⭐，閥門(men)開的大(da)小快慢(màn)，應以泵(bèng)不😄振動(dòng)和任一(yī)級🚶泵電(diàn)機都不(bú)超額定(dìng)電💋流來(lái)掌握。
4、安(ān)裝方式(shì)采用一(yī)台變頻(pín)器帶一(yī)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具體(tǐ)改造辦(ban)法為：關(guan)閉回流(liu)閥，采用(yong)水位閉(bi)環控制(zhi)方式🐪，渣(zhā)漿🚶♀️泵生(sheng)産廠家(jiā)，在池内(nèi)壁上安(ān)裝液位(wèi)傳感器(qì)，利用變(bian)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gōng)能，渣漿(jiang)泵，當水(shuǐ)位到達(da)時，變頻(pin)器頻率(lü)下降，渣(zha)🔱漿泵以(yi)低速運(yun)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuan)🆚速越低(di)；水位越(yuè)低，轉速(su)越高。同(tong)時将水(shuǐ)位信号(hao)傳送🏃♀️給(gei)控制櫃(gui)，使操作(zuo)人員能(néng)适時了(le)解液位(wei)狀況🌂。通(tong)過此控(kòng)制保持(chi)渣漿池(chi)内的循(xun)環基本(ben)🌈不變。
5、為(wei)保證液(ye)下渣漿(jiang)泵的高(gao)效運行(hang)，必須定(dìng)期調節(jiē)葉輪與(yu)前護闆(pǎn)的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhī)間。泵在(zai)運行中(zhong)除監控(kòng)流量、壓(yā)🔞力外，還(hái)要監控(kòng)電機不(bú)要超過(guò)電機的(de)額定電(diàn)流。随時(shí)監視油(you)封、軸承(cheng)等是否(fǒu)發生導(dao)常現象(xiang)，泵是否(fǒu)發生抽(chou)空或溢(yi)池等，并(bing)随時處(chù)理。
6、泵體(ti)( 不可以(yi) )承受來(lái)自于出(chū)口管路(lu)系統的(de)壓力，庫(ku)房備用(yong)泵應每(měi)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shi)軸均勻(yun)地承受(shou)載荷及(ji)外部振(zhen)🚶♀️動，皮帶(dài)CR傳動為(wéi)從泵的(de)入口看(kan)電機在(zài)泵的( 右(you))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yào)以輸送(sòng)流量為(wei)目的，因(yīn)此在運(yun)行監控(kong)系統中(zhōng)盡📐量裝(zhuāng)上流量(liang)表（計），以(yǐ)随時監(jiān) 控流量(liang)是否符(fu)合要求(qiú)；在裝♻️有(yǒu)旋流器(qì)的管路(lù)系統、沖(chòng)渣系統(tǒng)、壓🧑🏽🤝🧑🏻濾脫(tuō)水系統(tǒng)中還要(yào)求管路(lu)出口處(chù)有一定(ding)的壓力(lì)。所以，在(zai)這🆚種系(xì)統中還(hái)應裝上(shàng)壓力表(biao)以🏃♂️監控(kòng)壓力是(shì)否符合(he)要求。
安(an)裝使用(yòng)的渣漿(jiāng)泵
機械(xiè)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuang)配需要(yào)注意的(de)問題
在(zai)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yī)定要按(an)照相關(guan)的說明(ming)要求🐆來(lai)執行，否(fǒu)則就會(hui)帶來事(shi)倍功半(bàn)的後果(guǒ)。今天，小(xiao)編就為(wéi)大家分(fen)享單級(jí)渣漿泵(beng)的安裝(zhuāng)步驟以(yǐ)及要❌點(diǎn)，希望能(néng)夠幫🌍到(dào)你!
1.檢查(chá)進行安(ān)裝的渣(zhā)漿泵機(jī)械密封(fēng)的型号(hào)、規格是(shì)否無誤(wu)。
2.檢查渣(zha)漿泵與(yǔ)機械密(mì)封的安(ān)裝相關(guān)聯部位(wei)的尺寸(cun)精度、幾(ji)何精度(du)和相互(hu)關系是(shi)否符合(he)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位(wei)的軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳(tiao)動允差(cha)，軸(或軸(zhóu)套)的表(biao)面光潔(jie)度和外(wài)徑尺寸(cun)公差。
(2)密(mi)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wèi)端面對(duì)軸(或軸(zhóu)套)中心(xīn)線垂直(zhí)度允差(cha)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tao))的端部(bù)，安裝機(jī)械密📱封(fēng)的殼體(ti)孔的端(duān)部結構(gou)之倒角(jiao)和光潔(jie)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhi)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zhā)漿泵過(guò)程中，保(bǎo)持清潔(jie)，不允許(xu)用工具(ju)敲打密(mì)封元件(jiàn)，以防損(sǔn)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(mian)應塗上(shàng)一層清(qīng)潔的機(ji)油和透(tou)平油。輔(fǔ)助🙇🏻密封(feng)圈(包括(kuò)動環密(mì)封圈和(he)靜環密(mi)封圈)安(an)裝前也(ye)需塗一(yi)層清潔(jié)的機油(yóu)或透平(píng)油，以保(bao)證安裝(zhuāng)順🐕利。
5.将(jiang)靜環密(mì)封圈套(tào)在靜環(huan)背部後(hou)，裝入密(mi)封端蓋(gai)内，要注(zhu)意勿傷(shang)靜環端(duan)面，要保(bǎo)證靜環(huan)端面與(yu)端蓋中(zhong)心線垂(chui)直，且注(zhù)意靜🔅環(huan)背部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhǔn)防轉銷(xiao)，但不能(néng)相接觸(chù)。
6.機械密(mì)封之轉(zhuǎn)動部分(fen)，依靠彈(dàn)簧座上(shang)之兩個(gè)固定螺(luó)釘與軸(zhou)固定，擰(nǐng)緊固定(ding)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhǎng)度。
不論(lun)是單級(jí)渣漿泵(beng)還是多(duo)級渣漿(jiāng)泵，隻有(yǒu)嚴格遵(zūn)守操作(zuò)🌏規範👌，才(cái)能更有(yǒu)效率地(dì)工作。不(bú)但如此(ci)，也要⛷️時(shí)刻‼️檢查(chá)機器設(she)備在運(yun)🐆行中可(ke)能遇到(dào)的故障(zhang)，并找到(dao)其中的(de)原因，加(jia)以維修(xiū)。
渣漿泵(bèng)安裝技(ji)術要求(qiú)
（1）安裝前(qián)的檢查(cha)
泵在出(chu)廠前已(yǐ)經過檢(jiǎn)驗和試(shi)驗，為保(bǎo)證其處(chu)于良好(hao)的工作(zuò)狀态，必(bi)須正确(què)安裝。安(an)裝前應(yīng)首先按(an)《裝箱單(dan)》檢查♈設(shè)備的型(xing)号、參數(shù)是否正(zhèng)确，零部(bù)件是否(fou)齊全完(wán)好，随機(jī)攜帶的(de)技術資(zī)料及質(zhi)量證明(míng)是否齊(qí)全。核對(dui)無誤後(hou)，應詳細(xi)閱讀有(yǒu)關技術(shu)📐資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xi)列渣漿(jiang)泵使用(yòng)說明書(shū)〉〉，掌握有(you)關的技(ji)術要求(qiú)和操作(zuò)要領，方(fang)可進行(háng)安裝，切(qie)忌盲目(mu)操作。
（2）泵(bèng)的安裝(zhuāng)找正
卧(wo)式泵機(jī)組應采(cai)用二次(ci)灌漿法(fǎ)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機組(zǔ)的✏️中🌏心(xīn)線應與(yǔ)地基中(zhōng)心線一(yi)緻；機組(zu)的中心(xin)高與設(shè)計🌂值的(de)偏差應(ying)不大于(yú)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。
對(duì)于采用(yòng)聯軸器(qì)直聯傳(chuan)動的泵(beng)機組，機(ji)組的同(tong)軸度一(yi)般靠聯(lian)軸器找(zhǎo)正來保(bao)證。聯軸(zhou)器的找(zhao)正有兩(liang)種方法(fǎ)：
一種是(shi)以刀口(kǒu)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kou)尺找正(zheng)聯軸🈲器(qì)的外圓(yuan)，保證每(měi)對聯軸(zhou)器在各(ge)方向的(de)平齊，其(qi)最大誤(wu)🈲差δ應🐪不(bú)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chi)檢查每(mei)對聯軸(zhóu)器之間(jian)的間隙(xi)，其最大(dà)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(ying)🐉不大于(yú)0.10mm[圖3，（b）] 。
另一(yī)種方法(fǎ)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(he)塞尺找(zhǎo)正聯軸(zhou)器。将磁(ci)力🈲百分(fèn)表固定(dìng)在一邊(biān)聯軸器(qì)外圓上(shàng)并盤車(che)，百分表(biao)📧測頭放(fang)在對面(mian)💘聯軸器(qi)外圓上(shàng)，觀看百(bǎi)分表的(de)跳動不(bú)應大于(yú)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jian)隙用塞(sai)尺測量(liàng)，其最大(da)誤差應(yīng)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yú)皮帶傳(chuan)動的泵(beng)機組，應(ying)保證泵(bèng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(dù)，通常以(yǐ)皮帶輪(lún)進行找(zhao)正。中心(xīn)距較小(xiǎo)的，可以(yi)用直尺(chi)靠平皮(pí)帶輪端(duān)面來找(zhǎo)正。中心(xīn)距較大(dà)時，可以(yǐ)用㊙️拉線(xian)靠平皮(pi)帶端面(mian)來找正(zhèng)，如圖4所(suǒ)示。
（3） 泵進(jin)出口管(guǎn)段的配(pei)置及要(yao)求
①吸入(ru)管線
吸(xi)入管徑(jìng)：吸入管(guǎn)徑應與(yu)泵的進(jìn)口直徑(jìng)相同或(huò)比泵進(jin)💋口🙇🏻直徑(jing)稍大，原(yuan)則是既(ji)避免泵(bèng)産生汽(qì)蝕，又不(bu)能使漿(jiāng)體在管(guan)路中形(xing)成沉積(jī)。
吸入口(kǒu)閘閥：為(wéi)便于維(wéi)修泵，應(ying)設吸入(rù)口閘閥(fa)，其直徑(jìng)與🔆吸🚩入(rù)管徑相(xiang)同。在泵(bèng)的吸入(rù)口與吸(xī)入管之(zhī)間應設(shè)伸縮節(jie)，以便拆(chai)裝泵。
②排(pái)出管線(xian)
排出管(guǎn)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xìng)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一般(ban)情況下(xià)📧，排🏒出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kǒu)直徑相(xiang)等或稍(shāo)大。
出口(kǒu)閘閥：出(chū)口閘閥(fa)應與排(pai)出管徑(jìng)相同。
壓(ya)力表：位(wei)于泵出(chū)口和第(di)一個閥(fa)門之間(jian)的直管(guǎn)段上。
③泵(beng)管路配(pèi)置注意(yi)事項
管(guan)路布置(zhi)如圖5所(suǒ)示：
用閥(fá)門調節(jiē)流量時(shi)，調節閥(fa)應設在(zai)泵出口(kǒu)，不允許(xu)😄在入口(kǒu)管路上(shang)用閥門(men)調節，以(yi)免産生(shēng)汽蝕。
（4）軸(zhou)封水和(hé)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)配置及(jí)要求
軸(zhou)封水及(ji)冷卻水(shui)的管路(lu)應按示(shi)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuāng)機械密(mi)封泵的(de)軸封部(bu)分有兩(liǎng)個外露(lu)管接頭(tou)，裝壓力(lì)🌈表側為(wéi)進水口(kou)，另一側(ce)為出水(shui)口。采用(yong)油脂潤(run)滑的托(tuō)架不🤟加(jia)冷卻水(shui)。采用油(yóu)脂潤滑(huá)填料時(shí)，不加軸(zhóu)封水。
渣(zha)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ke)發表日(rì)期：2025/12/01 浏覽(lǎn)次數：1032
