液(yè)下渣漿泵(bèng)前護闆的(de)鑄造工藝(yì)介紹
在液(ye)下渣漿泵(bèng)的組成中(zhōng)，前護闆屬(shu)于一個過(guo)流部件的(de)存在❓，主👄要(yao)是用來承(cheng)受流體沖(chong)擊的，它的(de)主要受力(lì)部位是在(zài)出水口的(de)㊙️位置。一般(ban)情況下，它(ta)的較大直(zhi)徑是900mm，總高(gao)🤩是250mm，出水口(kou)壁厚為30mm，出(chū)水口以下(xia)護闆較大(da)厚度♈是50mm。下(xia)面渣漿泵(bèng)廠家小編(biān)帶打擊了(le)解一🆚下液(yè)下渣漿☎️泵(beng)前護闆的(de)鑄造工藝(yi)：
1、原鑄造工(gōng)藝
（1）造型設(she)備采用10t/h連(lián)續混砂機(ji)，堿酚醛樹(shu)脂砂造型(xing)。
（2）分型面選(xuǎn)在護闆中(zhong)間部位，模(mó)樣分型不(bu)分模，做成(chéng)形底闆，尺(chi)⁉️寸為1200mm×1200mm。
（3）材質(zhi)為KmTBCr26，鑄件線(xian)收縮率取(qǔ)2%，開放式澆(jiao)注系統。根(gen)據鑄件大(dà)小及形狀(zhuang)，選定了一(yi)個由鐵液(yè)進入直澆(jiāo)道再經橫(heng)👉澆道結尾(wei)由側冒口(kou)引入鑄件(jian)的澆注系(xi)統，側冒口(kǒu)壓力角≥10°，高(gao)度取300mm。
（4）澆注(zhù)溫度1370~1390℃，澆注(zhù)重量約為(wei)250kg，澆注後48h後(hòu)打箱。
（5）鑄件(jian)清理去冒(mào)口及披縫(feng)後進行淬(cuì)火+回火。
2、鑄(zhù)造工藝的(de)改進
針對(dui)葉輪産生(sheng)氣縮孔缺(quē)陷的原因(yin)，我們對工(gōng)藝進行改(gǎi)進。
（1）改進冒(mào)口系統，将(jiang)原來的一(yi)個側冒口(kǒu)改為兩個(gè)頂冒口，且(qie)兩個頂冒(mào)口更加靠(kào)近出水口(kǒu)下方的熱(re)節❤️。由于頂(dǐng)冒口比側(cè)冒口補縮(suō)效率高，因(yin)此可以更(geng)好地起到(dào)補縮作😘用(yong)。
（2）制芯時放(fang)入草繩團(tuán)，同時在出(chū)水口較高(gāo)處開設溢(yi)流⛱️裝置⛱️，可(ke)以更好地(di)起到排氣(qì)作用。
（3）澆注(zhu)前用熱風(feng)機在200℃下進(jin)行烘烤1h，以(yǐ)防止砂型(xing)吸潮，減少(shao)樹脂砂的(de)發氣量。
（4）在(zai)征得設計(jì)方同意的(de)情況下，将(jiāng)出水口下(xia)方的圓角(jiǎo)加大，改為(wei)😄R10mm，避免尖角(jiao)砂的出現(xian)，有利于消(xiao)除鑄造缺(quē)陷隐患。
以(yǐ)上就是液(ye)下渣漿泵(bèng)前護闆的(de)鑄造工藝(yì)介紹，相🐕信(xìn)會讓你對(dui)其鑄造工(gōng)作有進一(yi)步地了解(jie)。了解更多(duo)渣🏃🏻♂️漿泵或(huo)者液下渣(zha)漿泵知識(shí)請來電咨(zī)詢我們，歡(huān)迎光臨選(xuan)購！
渣漿泵(bèng) 液下渣漿(jiāng)泵 立式渣(zha)漿泵 渣漿(jiang)泵廠家 
