渣漿(jiang)泵軸承過熱原(yuan)因及解決辦法(fǎ)？

渣漿(jiāng)泵不管是礦山(shan)、洗煤、黑色冶金(jīn)還是電廠除灰(hui)♉、氧化鋁行業,基(jī)本上隻要有液(yè)體輸送的地方(fāng)使用十分普遍(bian),。軸承是渣👈漿泵(bèng)傳動效率的關(guān)鍵部件,渣漿泵(beng)軸👣承的使㊙️用壽(shou)命直接影響到(dào)渣漿泵性能參(cān)數的穩定性,進(jin)而影♌響到整個(ge)✍️渣漿泵系統的(de)正常運行。渣漿(jiang)泵在輸送漿體(tǐ)的過程中,有時(shi)會出現軸承溫(wēn)度升高。可是設(shè)計軸承結構時(shi)，通常按壽命大(da)♋于5萬h，甚至是大(da)于10萬h考慮的。為(wei)什麼還會出現(xiàn)溫度升高進而(ér)損壞的現🎯象呢(ne)？
為您總結了渣(zha)漿泵在使用過(guo)程中軸承經常(chang)會遇💞到🔆發熱的(de)一💃🏻般原因及解(jiě)決辦法：
1、發熱原(yuán)因：軸承瓦塊刮(gua)研不合要求。處(chu)理方法：重新修(xiu)理軸承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原因(yīn)：軸承間隙過小(xiao)。處理方法：重新(xīn)調整軸承間💰隙(xì)或🌈刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸承(cheng)潤滑脂過多或(huo)過少。處理方法(fa)：加潤滑脂要适(shi)當。
4、發熱原因：潤(rùn)滑脂中有雜物(wu)、油質不良。處理(li)方法：更換潤滑(hua)油。
5、發熱原因：軸(zhóu)承裝配不良。處(chu)理方法：按要求(qiu)檢查軸承裝配(pèi)情況，消除不合(hé)要求因素。
6、發熱(re)原因：冷卻水斷(duàn)路。處理方法：檢(jian)查、修理。
7、發熱原(yuán)因：軸承磨損或(huò)松動。處理方法(fǎ)：修理軸承或報(bào)廢。若松🤟協，複緊(jǐn)有關螺栓。
8、發熱(rè)原因：泵軸彎曲(qu)。處理方法：矯正(zhèng)泵軸。
9、發熱原因(yin)：甩油環變形，甩(shuai)油環不能轉動(dòng)，帶不上油。處理(li)🌂方🚶法：更新甩油(you)環。
10、發熱原因：聯(lián)軸器對中不良(liáng)或軸向間隙太(tài)小。處理方法：檢(jian)查對㊙️中情況和(he)調整軸向間隙(xi)。
此外，如果渣漿(jiāng)泵葉輪被卡住(zhù)，或者跟護闆摩(mo)擦的厲害，軸承(chéng)也會發熱。