渣漿泵(bèng)的故障知識(shí)（四）
2025/12/01 來源： 作者(zhe)：佚名 浏覽次(ci)數：550
渣漿泵的(de)故障知識（四(si)）
渣漿泵故障(zhang)之軸承箱溫(wēn)度高并有異(yi)響：
(1)軸承損壞(huai)或裝配不當(dang)。渣漿泵軸承(chéng)運轉過程中(zhōng)，會因負荷而(er)産生熱量，此(cǐ)熱量應由潤(run)滑油帶走，或(huò)經冷卻🧡水降(jiàng)溫。倘若渣漿(jiang)泵🥵的軸承損(sun)壞或裝配不(bú)當🙇♀️，就會産生(shēng)較高的溫度(dù)，設計的🈲降溫(wēn)方法已不能(neng)滿🧑🏽🤝🧑🏻足。液下渣(zhā)漿泵
(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油(you)中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺(quē)油和☔油老化(huà)或✊有雜質都(dou)會導緻軸承(cheng)潤滑不好而(er)發生磨損，磨(mo)損💃到一定程(chéng)度後就會有(yǒu)異常響聲并(bìng)發熱，最終軸(zhou)承會過熱燒(shāo)壞🌈造成事❌故(gu)。
(3)其它原因造(zào)成溫度高。如(rú)軸承箱出氣(qì)口堵塞，導緻(zhì)箱體内的熱(re)氣不能排出(chū)造成溫升過(guò)高。冷卻水管(guǎn)不暢通，則♋不(bu)能對箱體進(jìn)☁️行冷卻，造成(cheng)溫升過高。
最(zui)後，為了保證(zhèng)泵高效運轉(zhuan)，就必須及時(shí)調整葉輪☎️與(yǔ)前💋護闆🛀🏻的🍓間(jiān)隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵(bèng)的工作效😄率(lü)，但過小則不(bú)利于物料相(xiang)容問題，泵葉(ye)輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在✂️啟動(dong)前，須重新⁉️檢(jiǎn)查葉輪轉動(dong)是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整(zhěng)螺栓是否㊙️擰(ning)緊，然後再🔅啟(qi)動泵。
