渣漿泵的軸承(cheng)要如何潤滑?
軸承(cheng)的光滑脂
光滑脂(zhī)是由基本油，增稠(chou)劑及增加劑構成(chéng)的光滑劑。入選擇(zé)時，應選擇相等合(he)适于軸承運用條(tiáo)件的潤油脂，由🈚于(yú)光🌏滑脂招牌💔差異(yì)，在功能上也将會(huì)有💃很大的分辨，所(suǒ)以在選🌏擇的時辰(chén)，一定關注。軸承常(cháng)用的光滑脂有鈣(gai)基光滑脂、鈉基光(guāng)滑脂、鈣鈉基光滑(hua)脂、锂基光滑脂、鋁(lü)基光☁️滑脂和二硫(liu)化钼光滑脂等。軸(zhou)承中充填🐉光滑脂(zhi)的數目，以飽滿軸(zhóu)承内部空間的1/2-1/3為(wei)合适。高速時應減(jiǎn)少至1/3。過多的光滑(huá)脂簡易💔使運行中(zhong)的軸承溫度擡高(gāo)。
光滑脂的選擇
遵(zun)從工作溫度選擇(zé)光滑脂時，重點指(zhǐ)标應是滴點，氧化(hua)安🌍穩性和低溫功(gōng)能，滴點通常可用(yong)來估價高溫功能(neng)，軸承本質工作溫(wen)🌐度應低于滴點12-01℃。合(hé)并光滑脂的運用(yong)溫度應低于♌滴點(diǎn)20-30℃。根據軸承負荷選(xuǎn)擇光滑脂時，對重(zhòng)負荷應選針入度(du)小的光滑脂。在高(gāo)壓下工作時除針(zhen)入度小外，還要有(yǒu)較高的油膜強度(du)和極壓功能。根✏️據(jù)環境條件選🌈擇光(guāng)滑脂時，鈣基光🐇滑(huá)脂不易溶于水，适(shi)于幹燥和水分較(jiao)少的環境。
軸承的(de)光滑油
在高速、高(gāo)溫的條件下，脂光(guang)滑已不适合時可(kě)選用油光滑❓。經過(guo)光滑油的循環，不(bú)妨帶走大量熱量(liàng)。粘度是光滑🌍油的(de)重要特性，粘度的(de)大小直接影響光(guāng)滑油的流動性及(jí)沖突面間造成的(de)油🌈膜厚度，軸承工(gōng)作溫度下光滑油(yóu)的粘度通常是12-01cst。轉(zhuǎn)速愈高應選較低(di)的粘度🔱，負荷愈重(zhong)應🔱選較高的粘度(du)。常用的光滑油有(you)機械油、高速機械(xiè)油、汽輪機油、收縮(suō)機油、變壓器油、氣(qi)缸油等。
光滑油方(fang)式
油浴光滑：油浴(yu)光滑是對照尋常(chang)的光滑方式，适于(yú)低💞、中‼️速軸承的光(guang)滑，軸承一部分浸(jìn)在油槽中，光滑油(yóu)由轉動✂️的軸🔞承零(ling)件帶起，而後又流(liú)回油槽，油面應稍(shāo)低于對照低翻滾(gǔn)💁着體的中心。
滴油(yóu)光滑：滴油光滑适(shì)于需求定量供應(yīng)光滑油的軸承部(bu)件📧，滴油量通常每(mei)3-8秒一滴為宜，過多(duo)的油量将導🌂緻軸(zhóu)♍承溫度增高。
循環(huan)油光滑：用油泵将(jiang)過濾的油運送到(dào)軸承部件中，經過(guò)🙇♀️軸承後的光滑油(you)再過濾冷卻後運(yùn)用。由于循環油可(kě)帶走肯定的熱量(liang)，使軸承降溫，故此(ci)法實用于轉速較(jiao)高的軸承部件。
噴(pen)霧光滑：用幹燥的(de)收縮空氣經噴霧(wù)器與光滑油夾雜(zá)造成油霧，放射軸(zhou)承中，氣流可有用(yong)地使軸承降溫并(bìng)能預防雜質侵入(ru)🈲。此法适于高速、高(gāo)溫軸承🐇部件的光(guāng)滑。
放射光滑：用油(yóu)泵将高壓油經噴(pen)嘴射到軸承中，射(she)入🔞軸承中💯的油經(jing)軸承另一端流入(rù)油槽。在軸承高速(sù)轉動時，翻滾🈲着體(tǐ)和維持架也以相(xiàng)等高的轉動✔️速度(du)使周圍空氣造成(cheng)氣流，用通常光滑(hua)方式很難将光滑(hua)油☎️送到軸承中，這(zhè)時一❄️定用高壓放(fang)射的方式将光滑(hua)油噴至軸承中，噴(pēn)嘴的位置應放在(zai)内圈♍和維持架中(zhong)🆚心⭕之間。
